एजीवी/आरजीवी लिथियम बैटरी की उत्पादन प्रक्रिया की विस्तृत व्याख्या
औद्योगिक स्वचालन के स्तर में निरंतर सुधार के साथ, आधुनिक विनिर्माण में स्वचालित निर्देशित वाहनों (एजीवी) और रेल-निर्देशित वाहनों (आरजीवी) का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।इन बुद्धिमान वाहनों के मुख्य ऊर्जा स्रोत के रूप में, लिथियम बैटरी का प्रदर्शन सीधे वाहनों की परिचालन दक्षता और विश्वसनीयता को प्रभावित करता है।इस लेख में एजीवी/आरजीवी लिथियम बैटरी की उत्पादन प्रक्रिया का विस्तार से परिचय दिया जाएगा.
1कच्चे माल की तैयारी
लिथियम बैटरी के मुख्य कच्चे माल में सकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री, नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री, डायफ्राम, इलेक्ट्रोलाइट और खोल सामग्री शामिल हैं।इन कच्चे माल का सख्ती से निरीक्षण और स्क्रीनिंग की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उनकी गुणवत्ता और प्रदर्शन उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।.
1.1 पॉजिटिव इलेक्ट्रोड सामग्री
पॉजिटिव इलेक्ट्रोड सामग्री आमतौर पर लिथियम धातु ऑक्साइड से बनी होती है, जैसे लिथियम आयरन फॉस्फेट (LiFePO4) या लिथियम निकेल मैंगनीज कोबाल्ट ऑक्साइड (NMC) ।इन सामग्रियों में उच्च ऊर्जा घनत्व और अच्छी चक्र स्थिरता है.
1.2 नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री
नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री मुख्य रूप से ग्रेफाइट या अन्य कार्बन आधारित सामग्री से बनी होती है,जो बैटरी की चार्जिंग और डिस्चार्जिंग दक्षता सुनिश्चित करने के लिए प्रभावी ढंग से लिथियम आयनों को एम्बेड और डिइंटरक्लेट कर सकता है.
1.3 डायफ्राम
डायफ्राम एक माइक्रोपोरोस फिल्म है जो सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड को अलग करती है जबकि लिथियम आयनों को गुजरने देती है। यह आमतौर पर पॉलीएथिलीन या पॉलीप्रोपाइलीन से बना होता है।
1.4 इलेक्ट्रोलाइट
इलेक्ट्रोलाइट लिथियम आयनों के लिए सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड के बीच जाने के लिए माध्यम है, आमतौर पर कार्बनिक विलायक और लिथियम लवण का मिश्रण।
1.5 शेल सामग्री
खोल सामग्री में अच्छी यांत्रिक शक्ति और रासायनिक स्थिरता होनी चाहिए। आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु या प्लास्टिक शामिल हैं।
2बैटरी सेल निर्माण
2.1 सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड तैयार करना
सबसे पहले, सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री क्रमशः संवाहक एजेंटों और बाइंडरों के साथ मिश्रित होती है ताकि स्लरी बन सके।फिर मलबे को धातु की पन्नी (आमतौर पर एल्यूमीनियम पन्नी और तांबे की पन्नी) पर लेपित किया जाता है, और सुखाने, कैलेंडरिंग और अन्य प्रक्रियाओं के बाद, सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड शीट बनती हैं।
2.2 डायाफ्राम संयोजन
बैटरी के अंदर सुरक्षित अलगाव सुनिश्चित करने के लिए सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड के बीच एक डायफ्राम डालें।
2.3 घुमावदार या स्टैकिंग
सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड और डायफ्राम को एक निश्चित क्रम में बैटरी कोर बनाने के लिए लपेटें या उन्हें एक परत संरचना में ढेर करें।
2.4 पैकेजिंग
घाव या ढेर बैटरी कोर को खोल में डालें, इलेक्ट्रोलाइट इंजेक्ट करें, और फिर बैटरी इकाई बनाने के लिए इसे सील करें।
3. बैटरी का संयोजन
3.1 एकल कोशिका परीक्षण
क्वालीफाईड परफॉरमेंस वाली बैटरी को स्क्रीनिंग करने के लिए सिंगल सेल पर चार्ज और डिस्चार्ज टेस्ट करें।
3.2 बैटरी मॉड्यूल का संयोजन
एक बैटरी मॉड्यूल बनाने के लिए बसबार या तारों के माध्यम से कई एकल कोशिकाओं को कनेक्ट करें। इस प्रक्रिया में, ओवरचार्ज जैसे सुरक्षा कार्यों को महसूस करने के लिए एक सुरक्षा बोर्ड स्थापित करने की आवश्यकता है,अधिक डिस्चार्ज, और शॉर्ट सर्किट।
3.3 बैटरी प्रबंधन प्रणाली (बीएमएस) का एकीकरण
बैटरी की स्थिति की वास्तविक समय की निगरानी और प्रबंधन का एहसास करने के लिए बैटरी प्रबंधन प्रणाली को बैटरी मॉड्यूल में एकीकृत करें।
3.4 बैटरी पैक परीक्षण
इकट्ठे बैटरी पैक की विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए प्रदर्शन परीक्षण, सुरक्षा परीक्षण आदि सहित बैटरी पैक का पूरी तरह से परीक्षण किया जाता है।
4समाप्त उत्पाद निरीक्षण और पैकेजिंग
4.1 समाप्त उत्पाद निरीक्षण
तैयार बैटरी को अंतिम गुणवत्ता निरीक्षण के अधीन किया जाता है, जिसमें उपस्थिति निरीक्षण, क्षमता परीक्षण, चक्र जीवन परीक्षण आदि शामिल हैं।
4.2 पैकेजिंग
निरीक्षण पास करने वाली बैटरी को परिवहन और भंडारण के लिए उचित पैकेज किया जाएगा। पैकेजिंग सामग्री में झटके, जलरोधक, नमी प्रतिरोधी और अन्य विशेषताएं होनी चाहिए।
5नौवहन
एजीवी/आरजीवी लिथियम बैटरी जो सख्त निरीक्षण से गुजरी हैं, उन्हें बक्से में रखा जाएगा और उपयोग के लिए तैयार ग्राहक के नामित स्थान पर भेजा जाएगा।
सारांश: AGV/RGV लिथियम बैटरी का उत्पादन एक जटिल और नाजुक प्रक्रिया है जिसमें कई प्रमुख चरण और प्रौद्योगिकियां शामिल हैं।अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक कड़ी को सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती हैप्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति और बाजार की मांग में वृद्धि के साथ,लिथियम बैटरी की उत्पादन प्रक्रिया भी अनुप्रयोग आवश्यकताओं के उच्च मानकों को पूरा करने के लिए लगातार सुधार कर रही है.
एजीवी/आरजीवी लिथियम बैटरी की उत्पादन प्रक्रिया की विस्तृत व्याख्या
औद्योगिक स्वचालन के स्तर में निरंतर सुधार के साथ, आधुनिक विनिर्माण में स्वचालित निर्देशित वाहनों (एजीवी) और रेल-निर्देशित वाहनों (आरजीवी) का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।इन बुद्धिमान वाहनों के मुख्य ऊर्जा स्रोत के रूप में, लिथियम बैटरी का प्रदर्शन सीधे वाहनों की परिचालन दक्षता और विश्वसनीयता को प्रभावित करता है।इस लेख में एजीवी/आरजीवी लिथियम बैटरी की उत्पादन प्रक्रिया का विस्तार से परिचय दिया जाएगा.
1कच्चे माल की तैयारी
लिथियम बैटरी के मुख्य कच्चे माल में सकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री, नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री, डायफ्राम, इलेक्ट्रोलाइट और खोल सामग्री शामिल हैं।इन कच्चे माल का सख्ती से निरीक्षण और स्क्रीनिंग की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उनकी गुणवत्ता और प्रदर्शन उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।.
1.1 पॉजिटिव इलेक्ट्रोड सामग्री
पॉजिटिव इलेक्ट्रोड सामग्री आमतौर पर लिथियम धातु ऑक्साइड से बनी होती है, जैसे लिथियम आयरन फॉस्फेट (LiFePO4) या लिथियम निकेल मैंगनीज कोबाल्ट ऑक्साइड (NMC) ।इन सामग्रियों में उच्च ऊर्जा घनत्व और अच्छी चक्र स्थिरता है.
1.2 नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री
नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री मुख्य रूप से ग्रेफाइट या अन्य कार्बन आधारित सामग्री से बनी होती है,जो बैटरी की चार्जिंग और डिस्चार्जिंग दक्षता सुनिश्चित करने के लिए प्रभावी ढंग से लिथियम आयनों को एम्बेड और डिइंटरक्लेट कर सकता है.
1.3 डायफ्राम
डायफ्राम एक माइक्रोपोरोस फिल्म है जो सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड को अलग करती है जबकि लिथियम आयनों को गुजरने देती है। यह आमतौर पर पॉलीएथिलीन या पॉलीप्रोपाइलीन से बना होता है।
1.4 इलेक्ट्रोलाइट
इलेक्ट्रोलाइट लिथियम आयनों के लिए सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड के बीच जाने के लिए माध्यम है, आमतौर पर कार्बनिक विलायक और लिथियम लवण का मिश्रण।
1.5 शेल सामग्री
खोल सामग्री में अच्छी यांत्रिक शक्ति और रासायनिक स्थिरता होनी चाहिए। आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु या प्लास्टिक शामिल हैं।
2बैटरी सेल निर्माण
2.1 सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड तैयार करना
सबसे पहले, सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री क्रमशः संवाहक एजेंटों और बाइंडरों के साथ मिश्रित होती है ताकि स्लरी बन सके।फिर मलबे को धातु की पन्नी (आमतौर पर एल्यूमीनियम पन्नी और तांबे की पन्नी) पर लेपित किया जाता है, और सुखाने, कैलेंडरिंग और अन्य प्रक्रियाओं के बाद, सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड शीट बनती हैं।
2.2 डायाफ्राम संयोजन
बैटरी के अंदर सुरक्षित अलगाव सुनिश्चित करने के लिए सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड के बीच एक डायफ्राम डालें।
2.3 घुमावदार या स्टैकिंग
सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड और डायफ्राम को एक निश्चित क्रम में बैटरी कोर बनाने के लिए लपेटें या उन्हें एक परत संरचना में ढेर करें।
2.4 पैकेजिंग
घाव या ढेर बैटरी कोर को खोल में डालें, इलेक्ट्रोलाइट इंजेक्ट करें, और फिर बैटरी इकाई बनाने के लिए इसे सील करें।
3. बैटरी का संयोजन
3.1 एकल कोशिका परीक्षण
क्वालीफाईड परफॉरमेंस वाली बैटरी को स्क्रीनिंग करने के लिए सिंगल सेल पर चार्ज और डिस्चार्ज टेस्ट करें।
3.2 बैटरी मॉड्यूल का संयोजन
एक बैटरी मॉड्यूल बनाने के लिए बसबार या तारों के माध्यम से कई एकल कोशिकाओं को कनेक्ट करें। इस प्रक्रिया में, ओवरचार्ज जैसे सुरक्षा कार्यों को महसूस करने के लिए एक सुरक्षा बोर्ड स्थापित करने की आवश्यकता है,अधिक डिस्चार्ज, और शॉर्ट सर्किट।
3.3 बैटरी प्रबंधन प्रणाली (बीएमएस) का एकीकरण
बैटरी की स्थिति की वास्तविक समय की निगरानी और प्रबंधन का एहसास करने के लिए बैटरी प्रबंधन प्रणाली को बैटरी मॉड्यूल में एकीकृत करें।
3.4 बैटरी पैक परीक्षण
इकट्ठे बैटरी पैक की विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए प्रदर्शन परीक्षण, सुरक्षा परीक्षण आदि सहित बैटरी पैक का पूरी तरह से परीक्षण किया जाता है।
4समाप्त उत्पाद निरीक्षण और पैकेजिंग
4.1 समाप्त उत्पाद निरीक्षण
तैयार बैटरी को अंतिम गुणवत्ता निरीक्षण के अधीन किया जाता है, जिसमें उपस्थिति निरीक्षण, क्षमता परीक्षण, चक्र जीवन परीक्षण आदि शामिल हैं।
4.2 पैकेजिंग
निरीक्षण पास करने वाली बैटरी को परिवहन और भंडारण के लिए उचित पैकेज किया जाएगा। पैकेजिंग सामग्री में झटके, जलरोधक, नमी प्रतिरोधी और अन्य विशेषताएं होनी चाहिए।
5नौवहन
एजीवी/आरजीवी लिथियम बैटरी जो सख्त निरीक्षण से गुजरी हैं, उन्हें बक्से में रखा जाएगा और उपयोग के लिए तैयार ग्राहक के नामित स्थान पर भेजा जाएगा।
सारांश: AGV/RGV लिथियम बैटरी का उत्पादन एक जटिल और नाजुक प्रक्रिया है जिसमें कई प्रमुख चरण और प्रौद्योगिकियां शामिल हैं।अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक कड़ी को सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती हैप्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति और बाजार की मांग में वृद्धि के साथ,लिथियम बैटरी की उत्पादन प्रक्रिया भी अनुप्रयोग आवश्यकताओं के उच्च मानकों को पूरा करने के लिए लगातार सुधार कर रही है.
